在做电脑绣花机电控体系选型之前，首先要做需求确认，这包含：电脑绣花功用需求、刺绣功用需求、经济需求、环境需求及特别需求。 刺绣功用需求指对刺绣机整机绣作功用的要求，比方纯平绣、金片绣、多金片绣、盘带绣、毛巾绣、多种方法混合绣等等；

 

持续功用需求指对刺绣机整机作业功用的要求，比方是否主动剪线、主轴速度、刺绣头数量、绣线色彩数、动框精度等；

 

经济需求指对刺绣机性价比、长时间可靠性、耗能等经济相关的各种要求，比方机器价格、耐用年限、维修本钱等；

 

环境需求指生产环境对刺绣机的要求，比方电压、噪音约束、空间巨细等；

 

特别需求包含特别的电气认证、软件加密、特别装置需求等；

 

依据做出的需求分析，按图索骥，咱们就可以进行下一个过程——电控选型。

 

下面咱们分平绣机型、金片及盘带功用和毛巾/链式机型三个部分来具体叙述如何进行电控选型。

 

平绣电脑绣花机型

 

平绣便是咱们常见的由面线、底线相锁构成的锁式绣作方法，也是最基础的绣作方法。一台平绣刺绣机电控体系首要由五大部分组成：主轴部分、绣框驱动部分、剪线部分、换色部分、断线查看部分。咱们的选型作业也是环绕这五大部分打开。

 

主轴部分——关于主轴的挑选首要是主轴驱动电机及其驱动器的挑选。在挑选电机时不只要依据本身需求挑选恰当的电机类型。还要求主轴驱动电机的输出功率、作业电流、静力矩、频率特性、跟从特性等要和主轴机械体系相匹配。现在有三种主轴电机驱动方法：滑差电机、变频电机和伺服电机。下表便是三种主轴驱动方法的简单比照。

 

从发展趋势上看，滑差电机方法由于本身效能较低、噪音大、精度低一级原因现已逐步被其他驱动方法替代，但因其本钱低廉，在一些低端市场上仍有运用，选用滑差电机驱动，用户须自主采购电机，驱动器由大豪公司标配提供；变频电机效能在比照中处于中游，选用份额也相对安稳，选用变频电机驱动，用户须采购电机，大豪公司提供变频驱动器；伺服电机一直是高效能、高端产品的代表，近年来，随着国内外对刺绣机整机效能的要求不断进步，伺服驱动渐渐成为了主轴驱动中的干流挑选，而大豪公司新近推出的伺服驱动体系（包含电机和驱动器）更是以其高功用低价格的全新形象改变了伺服驱动“人人想用，但价高不可攀”的局面，敏捷成为刺绣机主轴驱动之首选。

 

主轴驱动涉及刺绣速度、整机可靠性、能耗、耐用性、噪音等诸多方面，是电控挑选中最为重要的挑选。

 

绣框驱动——现在绣框驱动可选用步进电机，伺服电机。现在市场上首要选用步进电机，基本满足精度需求。但从进一步进步驱动绣框的精度和绣品质量的视点而言笔者认为伺服电机更具竞争性。其次客户在挑选绣框驱动电机时还比较侧重考虑的是本钱问题，随着技能的发展，伺服设备现已不在是被置之不理的奢侈品，而且据现在市场调查表明现在市场上伺服电机正逐步的进步装机量。

 

在挑选电机时要依据绣框的分量和惯量挑选匹配的步进电机。关于步进驱动器的挑选，三相细分步进驱动器凭仗其在驱动电机时工作平稳、噪音低、力矩大、精确度高级特色已逐步替代了五相步进驱动器。现在国内市场上首要选用的是大豪的三相细分MS-21驱动器。大豪公司后续将推出二合一MD-02驱动器，将进一步进步整机功用。

 

剪线部分——刺绣机剪线动作实际上是由扣线、剪线、勾线三个动作连接组成的。现在在剪线、勾线、扣线方法上都可运用沟通电机会集驱动或电磁铁分头驱动。现在机器的干流装备是挑选电磁铁剪线、扣线，沟通电机会集勾线。现在较前沿的技能是大豪公司选用电机驱动实现动态剪线和静态剪线两种方法，其优点是剪线动作愈加一致、不脱线，更有利于进步绣品质量。

 

换色部分——现在平绣的换色体系首要选用沟通电机驱动换色动作，在挑选沟通电机时要依据整机的头数、针杆箱的针数来挑选不同功率、不同扭矩的沟通电机。关于头数较少的机器因遭到装置方位所限也可以选用42步进电机换色。

 

换色到位与否的检测方法有两种：针方位板（霍尔元件作为传感器元件）检测和电位器检测。关于头数较多的机器挑选针方位板的检测方法，关于两头以下的机器为了换色愈加安稳、顺畅，引荐运用电位器检测方法。遭到针方位板尺寸约束，超过9针的机器只能运用电位器换色。

 

断线查看部分——现在断线检测体系虽总体上分为面线检测和底线检测。检测的方法有断线检测板（依靠断线检测簧）检测和光耦检测。断线检测板是比较传统的方法，现在引荐运用光耦检测方法，大豪去年推出的EF200断检系列便是光耦检测方法的断线检测体系。

 

除了以上这些首要部分以外，用户还要确认花样传输接口方法、显现方法/巨细等其他辅佐选项。通过这些装备挑选，量体裁衣，咱们的平绣机选型作业就算完成了。